Millised on pritsevormimismasinate robotite kasutamise eelised survevalutööstuses?

Apr 12, 2023

Jäta sõnum

 

Aruka tööstuse ja Industry 4.0 kiire arenguga saavad survevalumasinate robotid vähendada rasket füüsilist tööd, parandada töötingimusi ja tagada ohutu tootmise; Parandage survevalumasinate tootmise efektiivsust, stabiliseerige toote kvaliteeti, vähendage vanaraua määra, vähendage tootmiskulusid ja suurendage ettevõtete konkurentsivõimet.

 

molding injection application

1. Survevalu masinate robotite kasutamine survevalutööstuses võib säästa tööjõudu, aega ja raha. Asendades käsitsi osade otsimise masinaosade otsimisega, väheneb oluliselt tööjõuvajadus. Vastavalt tegelikule olukorrale saab rakendada ühe inimese mitme mehhanismi, mis säästab teatud määral tööjõudu. Tööjõu vähenemisega vähenevad pidevalt ka tootmiseks vajalikud palgad ja personalijuhtimise kulud, mis vähendavad ettevõtete tööjõukulude kulutusi. Lisaks on tüüpiline käsitsi kogumise aeg umbes 3 sekundit ja lõikeotsiku lisamisel võib see aega võtta kuni 5 sekundit. Manipulaatoril kulub osade korjamiseks umbes 2 sekundit, samal ajal kui BORUNTE manipulaatoril kulub osade korjamiseks 1,2 sekundit, mis säästab oluliselt tootmisaega ja suurendab ettevõtte konkurentsivõimet.

 

2. Survevormimismanipulaatori kasutamine survevalutööstuses on märkimisväärselt suurendanud kasumit: survevalumasina robotite kasutamise protsessis on tööprotsess ühtne ja programmeeritud tootmismeetodit on lihtne standardiseeritud toodete masstootmine, lihtne juhtida. ja kooskõlas ülemuse juhtkonna ootustega. Tänu standardiseeritud tootmisele kasutamise ajal on lihtne kontrollida tootmiskvaliteeti, parandada saagikust ja suurendada kasumit.

 

3. Survevormimismasina manipulaatori kasutamise ohutus survevalutööstuses: ehituse ajal ei pea töötajad õnnetuste pärast muretsema. Kuna on raske tagada, et nad hoiaksid töö ajal kogu aeg kõrget tähelepanu ja hooletuse korral tekivad mõned ehitusprobleemid, kuid manipulaatori kasutamisel neid probleeme ei teki. Seetõttu ei saa manipulaator ohutuse juhtimisel ja kontrollimisel arvestada töövigade probleemiga ja parandada entöökohakindluse mõju.

 

application of servo injection manipulator

4. Survevalutööstuses kasutatakse töö efektiivsuse ja tootekvaliteedi parandamiseks survevalumasinate roboteid: termoplastitööstuse toodete kõrge temperatuuri tõttu, kui neid alles toodetakse, võib toodete käsitsi teisaldamine olla kõrge temperatuuri tõttu ebamugav. . Teise võimalusena, kui tooteid ei jahutata ega vormita äsja valmistamise ajal, on lihtne käsitsi eemaldamisel ebaühtlase jõu tõttu põhjustada toodete kerget deformatsiooni, mis mõjutab välimust ja vähendab toote kvalifitseerimise määra. Seega võib manipulaatorite kasutamine tootmises neid probleeme tõhusalt lahendada.

 

5. Mugav käive ja kõrge tootlus: kasutades esemete korjamiseks manipulaatorit, saavad ettevõtted täpselt hinnata toodete tsüklilist tootmist, pakkudes seeläbi täpsemaid tarnekuupäevi, vähendades teatud määral ettevõtte kapitali mahajäämust ja parandades teenuste tõhusust. kapitali käive. Samas on survevalumasina manipulaatori investeering ühekordne ning manipulaatori kasutusiga varieerub vastavalt hooldustasemele, ulatudes neljast kuni viie aastani kuni kaheksa kuni üheksa aastat. Ettevõtetel on võimalik saavutada lühiajaline kulude katmine, säästes tööjõudu, suurendades tootmisvõimsust ja vähendades defektide määra (olenevalt survevalutoodetest on kulude katmise tsükkel tavaliselt umbes 8-12 kuud) ning saavutada järgneval perioodil stabiilse tulu .

 

6. Survevalutööstuses kasutatakse kvaliteedi parandamiseks ja tootmise stabiliseerimiseks survevalumasinate roboteid: survevalumasinate robotite kasutamine tootmiseks, kuna nende fikseeritud vormi lukustusaeg ja vormi normaalne temperatuuri säilitamine, saab teatud määral vältida toote kahjustusi, mis on põhjustatud käsitsi või automaatne vormist lahtivõtmine ning võib ka vältida toote nakkumist ja õliplekke, vähendades oluliselt toote defektide esinemissagedust. Samal ajal saab manipulaatori abil fikseerida iga vormitoote tootmisaja, tagada, et plastifitseerimisaeg, süstimisaeg, rõhu hoidmise aeg, jahutusaeg ning vormi avamise ja sulgemise aeg on iga esimese prooviuuringu puhul samad. , nii et valmistoote efektiivsus ja toodang on kõrgel tasemel stabiilsed, pakkudes mugavust ettevõtete tootmiskorraldusele.