Tööstus 4.{1}} intelligentsuse arenedes on robotkäed traditsioonilistes tööstusharudes laialdaselt kasutusel. Ühena neist kasutatakse survevalumasinate robotkäsivarsi laialdaselt erinevates survevalutööstuses, tuues survevalu robotkäsivarsi kasutavatele ettevõtetele eeliseid, nagu standardne juhtimine, kõrge ohutus, stabiilne tootekvaliteet, vähendatud praagi määr ja parem tootmistõhusus. See mängib olulist rolli tootmiskulude vähendamisel ja konkurentsivõime suurendamisel.
(A), survevalumasina manipulaatoril on kõrge ohutus:
1. Tänu tööseaduste pidevale täiustamisele ja rangusele ei ole survevalurobotite kasutamisel enam oht töötajatele juhuslikult vigastada.
2. Vähem inimesi puutub toodetega kokku, et vältida töötajate ülekuumenemisest põhjustatud vigastusi.
3. Toote kättesaamiseks ei ole vaja käsitsi vormi sisestada, vältides sellega kaasnevaid võimalikke ohutusriske.
4. Survevalu robotarvuti on varustatud hallituse kaitsega ja kui vormi sees olev toode maha ei kuku, annab see automaatselt häiret ega kahjusta vormi.

(B), survevalumasina manipulaatoril on stabiilne tootekvaliteet ja vähendatud vanaraua määr:
1. Kui vormimismasin on automaatse vormimisega, võib toode kukkumisel kriimustada ja õliga määrida, mille tulemuseks on defektsed tooted.
2. Kui inimene võtab toote välja, siis on võimalus toodet kätega kriimustada ning ebapuhaste käte tõttu on võimalik toode määrduda.
3. Kasutades konveierilintide kasutamiseks survevaluroboteid, saavad pakendamispersonal keskenduda ainult kvaliteedikontrollile, ilma et nad oleksid segatud või survevalumasinale liiga lähedal või liiga kuumad, et mõjutada tööd.
4. Kui personali toote väljavõtmise aeg ei ole fikseeritud, võib see põhjustada toote kokkutõmbumist ja deformeerumist (kui materjalitoru on liiga kuum, tuleb see uuesti süstida, mille tulemuseks on tooraine raiskamine ja kõrge hind toorainest). Survevormimisroboti väljatõmbeaeg on fikseeritud, et tagada toote kvaliteet.
5. Töötajad peavad enne toodete pealevõtmist sulgema kogu ukse, mis võib lühendada või kahjustada vormimismasina kasutusiga ja mõjutada tootmist. Survevormimisrobotite kasutamine võib tagada süstimise kvaliteedi ja pikendada vormimismasina eluiga.

(C), survevalumasina robotid võivad parandada tootmise efektiivsust:
1. Oskab kontrollida tooteid, tagada klientide tarneaeg, säilitada ettevõtte head mainet ja parandada selle konkurentsivõimet.
2. Tooteid vastuvõttev personal ei ole fikseeritud ning turvauste aeglase avanemise ja sulgemise mõju on märkimisväärne.
3. Investeeringu kulude katmine on kiire ning Sinu ettevõtte toodete puhul saab investeeringukulu katta kuue kuu jooksul.
4. Survevalurobotite kasutamine ettevõtte maine ja konkurentsivõime tõstmiseks.

5. Kui toodet eemaldatakse käsitsi umbes 1000 vormi jaoks päevas, võib survevalu robotkäe kasutamine suurendada nende arvu umbes 500 vormi võrra, mis tähendab survevalu robotkäe kasutamist umbes 1500 vormi jaoks päevas. Kui kliendi tehases olev vormimismasin on automaatne lammutusmasin, tuleb mõnikord toodet välja visata 2-3 korda. Pikaajaline aeg mõjutab tootmise efektiivsust ja toode kukub maha, põhjustades kriimustusi, õliplekke jne, mille tulemuseks on defektsed tooted.
6. Kui kogu vormimismasin kasutab survevaluroboteid, võib iga vormimismasin kvaliteedikontrolliks ja pakendamiseks säästa 1/3 või 1/2 tööjõust.
7. Varasemad tootjad loodavad valida ka survevalurobotiga survevalutootjad, kes suudavad täpselt arvutada igapäevase tootmis- ja tarneaja. Survevalurobotite kasutamine võib tõsta ettevõtete konkurentsivõimet ja on arengusuund.

Kokkuvõttes võib survevalumasina manipulaator oluliselt parandada tootlikkust ja vähendada tootmiskulusid, stabiliseerida ja parandada survevalutoodete kvaliteeti ning vältida käsitsi töövigadest põhjustatud kadusid. Seetõttu on survevalurobotite roll survevalu tootmisel muutunud järjest olulisemaks. Praegu on Hiinas kasutatavad survevalurobotite tüübid suhteliselt lihtsad, neid kasutatakse enamasti osade korjamiseks. Survevalutööstuse arenguga hakatakse üha enam robotkäsivarsi kasutama mitmetes protsessides, nagu laadimine, segamine, vormide automaatne laadimine ja mahalaadimine ning jäätmete ringlussevõtt, ning need arenevad intelligentsuse suunas.

